Шинная промышленность

Каолин:

Каолин — глина белого цвета, состоящая из минерала каолинита. Образуется при разрушении (выветривании) гранитов, гнейсов и других горных пород, содержащих полевые шпаты (первичные каолины). Структура каолинита состоит из слоев, или листов тетраэдрического, построенного из тетраэдров SiO4; и октаэдрического AlO6. Сочетание слоев образует элементарный пакет, сочетание n элементарных пакетов образует пластинку каолинита.
Из-за своих, основных свойств: высокая огнеупорность, низкая пластичность и связующая способность, каолин нашел свое применение в производстве:
резины и пластмасс, основ для кровельных материалов;
керамики - фарфора, фаянса, тонкой, электротехнической керамики;
ультрамарина,
бумаги – мелованная бумага, картон,
парфюмерных изделий (под названием «белая глина»).

смолы:

ALNOVOL PN 760. Модифицированные новолачные смолы, используемые в резиновой смеси в качестве адгезионного промотора для стальных и текстильных кордов. Применяют для улучшения характеристики адгезии / старения. Не содержат резорцина, и обеспечивают низкий уровень испарений и запаха при обработке резины , улучшают свойства старения, разрушения и экологии. Вводятся на первой стадии компаундирования, несамосшивающаяся.

Cyrez® 964 и 965. Гексаметокисметимеламиновые смолы – сшивающие агенты для резорцинола и новолачных смол. Действуют как промотор адгезии, отвердитель и сшивающий агент. Дополнительным преимуществом служит то, что они не являются коррозионными для стального корда, полиэфирного корда или металлических форм. Это свойство важно при рассмотрении промоторов адгезии. Обеспечивает максимальную адгезию резины и оптимальную прочность сцепления.

ALNOVOL UF 410. Карбамидная смола на кремнеземе, не содержащие растворителей , сочетающие свойства обрабатывающей и армирующей системы. Их фукция состоит в снижении вязкости соединения, улучшении твердости и адгезии к технической нити, может использоваться в качестве замены масла для переработки в соединениях с кордной капроновой, анидной, полиэфирной тканью, сохраняя при этом благоприятные характеристики обработки. Из-за кремнеземного носителя прозрачный раствор невозможен.

ALNOVOL ® PN 160 - это несамоотверждающаяся фенольная новолачная смола . Этот продукт подходит для армирования натурального каучука, бутадиен-стирольного каучука, резины EPDM и нитрильного каучука. Alnovol ® PN 160 легко впитывается резиновой смесью и обладает сильным пластифицирующим эффектом.

Осажденный диоксид кремния (белая сажа):

Диоксид кремния ZC-185P. Неорганическое химическое соединение
универсального применения, широко используемое для армирования
полимеров при производстве обуви, обрезиненных валиков и шин. Благодаря
большой удельной поверхности, он обеспечивает высокую эффективность
армирования при использовании в производстве резинотехнических изделий.
Диоксид кремния увеличивает твердость, абразивную стойкость и прочность
материала на разрыв, что позволяет продлить срок службы изделий из резины.


Диоксид кремния ZC-120P. Неорганическое химическое соединение
универсального применения, широко используемое для армирования
полимеров при производстве резиновых уплотнителей, лент для прокладки
аккумуляторов, резиновых мембран для гидроаккумуляторов,
транспортерных лент, шин и т.д.



Технический углерод (сажа):

Технический углерод (сажа) марок семейств VULCAN и PROPEL является армирующим агентом, используется для улучшения обрабатываемости, прочности и долговечности материалов на основе эластомеров в автомобильных шинах. 

Сажи данных семейств разработаны для того, чтобы предоставить производителям шин все возможности для улучшения следующих свойств готовой продукции: 

  • сверхвысокая устойчивость к порезам и сколам;
  • устойчивость к разрывам и истиранию; 
  • высокая прочность на растяжение; 
  • сопротивление качению; 
  • сцепление и управляемость; 
  • долговечность протектора.

Резино-технические изделия

Материалы для траков и конвеЙЕрных лент

Технический углерод (сажа) марок семейства ENDURE для промышленных резиновых технических изделий применяют в производстве материалов, работающих в тяжелых условиях эксплуатации, приводящих к значительному износу. 

Использование сажи данных марок обеспечивает выполнение требований к производительности, способствуют высокой долговечности, стойкости к истиранию и разрывам, снижению электро-сопротивления. Данные продукты эффективно сочетают механические, электрические и термические свойства, обеспечивая высокое качество готового изделия для потребителей. 

В конвейерных лентах снижение гистерезиса в резиновой смеси способствует уменьшению энергопотребления, что значительно экономит энергии и эксплуатационные расходы. 

В резиновых траках и мельничных вкладышах уменьшение гистерезиса способствует продлению срока службы деталей.